Смазка Kluber STABUTHERM GH 461 высокотемпературная

Описание
STABUTHERM GH 461 — высокотемпературная пластичная смазка на основе минерального масла с полимочевинным загустителем, предназначенная для подшипников качения и других узлов трения, работающих при повышенных температурах, в условиях воздействия воды, окалины и риска коррозии. Продукт зарегистрирован по стандарту NSF H2 под номером 135 680, пищевого допуска не имеет и предназначен только для промышленного применения. Рабочий температурный диапазон составляет от минус 20 до плюс 180 °C, а при подаче через централизованные системы смазки верхний предел может достигать 200 °C. Класс консистенции по NLGI — 1, цвет — бежевый, структура — однородная длинноволокнистая. Смазка выпускается в картушах по 370 и 400 г, банках по 1 и 5 кг, ведрах по 25 и 50 кг, а также в стальных бочках по 180 кг. Производитель — Kluber Lubrication, Бельгия.

Особенности и преимущества
Смазка значительно снижает износ при высоких температурах благодаря хорошим противоизносным свойствам и высокой способности переносить нагрузки. Полимочевинный загуститель обеспечивает структурную стабильность при нагреве — точка каплепадения составляет не менее 240 °C, благодаря чему смазка не расплавляется и не стекает с поверхностей при перегреве, сохраняя работоспособность вплоть до термического разложения. Высокая вязкость базового масла около 490 мм²/с при 40 °C формирует прочную смазочную плёнку, что особенно важно для крупногабаритных подшипников, работающих при повышенных нагрузках и умеренных скоростях. Продукт отличается высокой адгезией к рабочим поверхностям и отличной водостойкостью как при статической, так и при динамической нагрузке. Смазка не эмульгирует с водой и сохраняет смазочный слой на металле даже при интенсивном контакте с влагой, паром и охлаждающими средами, что позволяет снизить затраты на переработку стальных вод. Надёжная защита от коррозии подтверждена испытанием по методу DIN 51802 (SKF-EMCOR) с дистиллированной водой — степень коррозии составляет 0, то есть полное отсутствие коррозии. Коррозионное воздействие на медь по DIN 51811 при 120 °C в течение 24 часов соответствует степени 1–120. Стойкость к окислению и старению продлевает срок службы материала при длительной термической нагрузке. Мягкая консистенция NLGI 1 обеспечивает хорошую прокачиваемость и регулируемость в централизованных системах подачи смазки — давление истечения при минус 20 °C не превышает 1400 мбар. Долговременный характер смазывания снижает расход материала и затраты на техническое обслуживание.

Применение
STABUTHERM GH 461 применяется в плавильном оборудовании и на прокатных станах, особенно для высокотемпературных узлов, смазывающихся через централизованную систему. Типичные области использования включают ролики валков машин непрерывного литья заготовок и ролики конвейеров в непрерывных печах — узлы, где одновременно воздействуют высокая температура, образование окалины, вода и риск коррозии. Смазка также пригодна для других высокотемпературных узлов: печей для обжига и сушки, подшипников скольжения подъёмных механизмов литейных цехов, подшипников горячих валов гофроагрегатов, машин для заливки битума, механизмов управления задвижкой бункера сыпучих материалов, охлаждающих ванн и конвейерных систем, вращающихся печей. Продукт находит применение в оборудовании для производства автомобилей, напитков, стекла и керамики. Отрасли применения охватывают металлургию, машиностроение, стекольную и керамическую промышленность.

Указания по применению
Смазка может наноситься как вручную — кистью, шпателем или смазочным шприцем, — так и через централизованные системы подачи. При использовании в централизованных системах необходимо учитывать, что сопротивление прокачке зависит от температуры, длины магистралей, диаметра трубопроводов, типа насоса и производительности подачи. Производитель приводит данные по давлению прокачки для труб диаметром 7 и 16 мм при различных температурах и расходах, что позволяет заранее оценить пригодность продукта для конкретной установки. Перед переходом на STABUTHERM GH 461 в ответственных узлах необходимо очистить поверхности от старой смазки, загрязнений и влаги, а также оценить совместимость с ранее применявшимся материалом. Количество закладываемой смазки должно соответствовать конструкции подшипника и режиму работы — избыточная закладка может повышать температуру и сопротивление вращению, а недостаточное количество снижает защиту рабочих поверхностей. В высокотемпературных подшипниках важно контролировать не только температуру, но и фактическую нагрузку, интервалы дозаправки и состояние уплотнений. Минимальный срок хранения в оригинальной закрытой таре в сухом помещении без замораживания составляет 36 месяцев.