Смазка Kluber STABUTHERM GH 462 высокотемпературная

Описание
STABUTHERM GH 462 — высокотемпературная пластичная смазка на основе минерального масла и полимочевинного загустителя, предназначенная для подшипников качения и других узлов трения, работающих при повышенных температурах, под нагрузкой и в условиях воздействия воды, окалины и риска коррозии. Продукт относится к серии STABUTHERM и зарегистрирован по стандарту NSF H2, пищевого допуска не имеет и предназначен только для промышленного применения. Рабочий температурный диапазон составляет от минус 10 до плюс 180 °C, а при подаче через централизованные системы смазки верхний предел может достигать 200 °C. Класс консистенции по NLGI — 2, цвет — бежевый, структура — однородная длинноволокнистая. Смазка выпускается в картушах по 400 г, банках по 1 кг, ведрах по 25 кг и стальных бочках по 180 кг. Производитель — Kluber Lubrication.

Особенности и преимущества
Смазка обеспечивает высокоэффективную защиту от износа и обладает хорошей несущей способностью даже при высоких температурах, что значительно снижает износ подшипников и сопряжённых деталей. Полимочевинный загуститель придаёт продукту структурную стабильность при нагреве — точка каплепадения составляет не менее 240 °C, благодаря чему смазка не расплавляется и не стекает с поверхностей при перегреве. Высокая вязкость базового масла около 490 мм²/с при 40 °C формирует прочную смазочную плёнку, что особенно важно для крупногабаритных подшипников, работающих при повышенных нагрузках и умеренных скоростях. Продукт отличается высокой адгезией к рабочим поверхностям и отличной водостойкостью как при статической, так и при динамической нагрузке. Смазка не эмульгирует с водой и сохраняет смазочный слой на металле даже при интенсивном контакте с влагой, что позволяет снизить затраты на переработку сточных вод. Надёжная защита от коррозии подтверждена испытанием по методу DIN 51802 (SKF-EMCOR) с дистиллированной водой — степень коррозии не превышает первую. Коррозионное воздействие на медь по DIN 51811 при 120 °C в течение 24 часов соответствует степени 1–120. Стойкость к окислению и старению продлевает срок службы материала при длительной термической нагрузке. Класс консистенции NLGI 2 обеспечивает лучшее удержание смазки в узле по сравнению с более мягким родственным продуктом STABUTHERM GH 461 (NLGI 1), а давление истечения при минус 10 °C не превышает 1400 мбар, что подтверждает хорошую прокачиваемость в централизованных системах подачи. Долговременный характер смазывания снижает расход материала и затраты на техническое обслуживание.

Применение
STABUTHERM GH 462 применяется в плавильном оборудовании и на прокатных станах, особенно для высокотемпературных узлов, смазывающихся через централизованную систему. Типичные области использования включают ролики валков машин непрерывного литья заготовок и слябов, а также ролики конвейеров в непрерывных печах — узлы, где одновременно воздействуют высокая температура, образование окалины, вода и риск коррозии. Смазка также пригодна для других высокотемпературных узлов: печей для обжига и сушки, подшипников скольжения подъёмных механизмов литейных цехов, подшипников горячих валов гофроагрегатов, машин для заливки битума, механизмов управления задвижкой бункера сыпучих материалов, охлаждающих ванн и конвейерных систем, вращающихся печей. Продукт находит применение в оборудовании для производства автомобилей, напитков, стекла и керамики. Отрасли применения охватывают металлургию, машиностроение, стекольную и керамическую промышленность.

Указания по применению
Смазка может наноситься как вручную — кистью, шпателем или смазочным шприцем, — так и через все обычные типы централизованных систем смазки. При использовании в централизованных системах производитель определил значения сопротивления прокачке для труб диаметром 7 и 16 мм при различных температурах и расходах, что позволяет заранее оценить пригодность продукта для конкретной установки. Чем ниже температура, тем выше сопротивление прокачке, поэтому этот параметр желательно проверять до ввода в эксплуатацию. Перед переходом на STABUTHERM GH 462 в ответственных узлах необходимо очистить поверхности от старой смазки, загрязнений и влаги, а также оценить совместимость с ранее применявшимся материалом. Количество закладываемой смазки должно соответствовать конструкции подшипника и режиму работы — избыточная закладка может повышать температуру и сопротивление вращению, а недостаточное количество снижает защиту рабочих поверхностей. В высокотемпературных подшипниках важно контролировать не только температуру, но и фактическую нагрузку, интервалы досмазывания и состояние уплотнений. Минимальный срок хранения в оригинальной закрытой таре в сухом помещении без замораживания составляет 36 месяцев.